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Configuration de la machine à granulés | 7 étapes pour un fonctionnement fluide
Time : Sep 26, 2026
  • La configuration de la machine à granulés et le cadre d'installation en sept étapes assurent une efficacité stable de production d'aliments pour les systèmes modernes d'équipements avicoles

  • La sélection du site industriel, les travaux de fondation, la configuration électrique et l'assemblage mécanique garantissent une stabilité continue de la production de granulés dans les exploitations agricoles

  • Les réseaux intégrés d'alimentation des cages à poulets se raccordent directement aux lignes de production de granulés, permettant l'optimisation de la gestion automatisée des élevages avicoles

  • Les principes scientifiques de formation des granulés améliorent l'absorption des nutriments tout en réduisant le gaspillage d'aliments dans les environnements d'élevage à grande échelle

  • Les solutions clés en main d'équipements avicoles commerciaux augmentent la capacité de production, réduisent les coûts de main-d'œuvre et renforcent la structure de rentabilité des exploitations

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Équipement de Taiyu (HK) Group

Équipements du groupe Taiyu (HK)



Vue d'ensemble du système et structure de production



Une machine à granulés transforme les matières premières à base de céréales en granulés d'aliments uniformes pour les systèmes de nutrition animale

Dans les systèmes d'élevage avicole, la régularité des aliments influence directement les cycles de production et les performances des troupeaux

Les exploitations intégrées associent la production de granulés à des lignes automatisées d'alimentation des cages à poulets afin de réduire la charge de distribution manuelle

Les configurations industrielles typiques permettent une production de 2.5–8 tonnes par heure selon le diamètre de la matrice et les réglages de couple moteur

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Matière premièreTaux d’incorporation (%)Taux d'humidité (%)Taille des particules (Mm)
Maïs5212.41.8
Farine de soja2810.11.2
Son de blé1213.62.0
Farine de poisson59.30.8
Prémélange38.70.5



Position d'installation et conception de l'implantation



Un emplacement approprié de la machine réduit les pertes lors du transfert des matériaux et améliore l'efficacité du flux d'aliments dans les installations de production avicole

La planification de l'implantation relie directement les zones de sortie des aliments aux systèmes de logement des cages à poulets afin d'assurer une distribution stable dans le temps

La distance d'installation recommandée entre le silo de stockage et l'unité de traitement est maintenue dans un rayon de 90 mètres pour assurer la stabilité opérationnelle

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Paramètre d'installationValeurUnité
Capacité de charge du sol6.8T/m2
Largeur de dégagement de la machine2.4M
Hauteur de l'entrée d'alimentation1.3M
Limite de concentration de poussière3.5Mg/m3
Taux de ventilation18Renouvellements d'air/heure



Ingénierie des fondations structurelles



Une structure de base renforcée stabilise les vibrations générées lors des cycles de compression de granulés à haute pression

La conception du durcissement du béton assure la précision de l'alignement entre l'arbre moteur et l'ensemble de chambre de matrice

La planification des fondations s'aligne souvent sur l'infrastructure du bâtiment avicole afin de simplifier l'installation d'équipements intégrés

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Paramètre de fondationValeurUnité
Classe de ciment42.5Mpa
Épaisseur de la base28Cm
Diamètre des armatures14Mm
Profondeur des boulons d’ancrage320Mm
Écart de planéité1.6Mm



Configuration électrique et système de contrôle



La conception électrique détermine la stabilité opérationnelle et protège les systèmes moteurs contre les conditions de surcharge pendant le traitement continu des aliments

Les équipements avicoles modernes intègrent les panneaux de commande des machines à granulés avec des systèmes de synchronisation automatisée de l'alimentation des cages à poulets

Une régulation stable de la tension garantit une densité constante des granulés et réduit les fluctuations de production au cours de longs cycles de fonctionnement

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Paramètre électriqueValeurUnité
Tension d'entrée380V
Section transversale du câble16Mm2
Courant nominal du moteur62A
Délai du signal de commande0.4S
Résistance de mise à la terre2.1Ω



Assemblage mécanique et étalonnage de précision



La précision de l'assemblage mécanique affecte directement l'uniformité de la densité des granulés et le taux d'usure de la matrice au cours des cycles de production continus

L'étalonnage du jeu des rouleaux assure une répartition stable de la force de compression pendant le processus d'extrusion des granulés

Les systèmes avicoles intégrés synchronisent la sortie des granulés avec les lignes d'alimentation par convoyeur pour l'approvisionnement automatisé des cages

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ComposantParamètreValeur
Arbre principalVitesse de rotation1480 rpm
FilièreÉpaisseur36 mm
Écartement des rouleauxJeu0.65 mm
Vis d'alimentationPas72 mm
Lame de coupeAngle38 deg


Système intégré de distribution d'aliments



La sortie des granulés est directement reliée aux systèmes de distribution des bâtiments avicoles via des mécanismes de transfert par convoyeur et silo

L'acheminement automatisé des aliments réduit le temps de stockage intermédiaire et maintient la fraîcheur des nutriments tout au long des cycles de production

Les systèmes de cages à poulets reçoivent une distribution constante de granulés, assurant une alimentation uniforme dans les structures à plusieurs niveaux

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Composant du systèmeDébitDiamètre du tuyauDistance
Sortie du silo principal3.8 t/h150 mm12 m
Ligne de convoyage2.9 t/h120 mm45 m
Ligne d'alimentation des cages0.18 t/h60 mm3 m
Trémie tampon1.2 t80 mm6 m
Vanne de distribution0.6 t/h50 mm2 m


Principe scientifique de formation des granulés



La production de granulés dépend du conditionnement thermique, de la compression sous pression et de la gélatinisation de l'amidon à l'intérieur des chambres de matrice

La température de conditionnement à la vapeur atteint généralement 78–86°c, favorisant l'amélioration de la force de liaison

La pression de compression interne peut atteindre environ 320 mpa pendant le processus de formage par extrusion

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Essais et validation opérationnelle



Le fonctionnement d'essai confirme la stabilité mécanique, l'uniformité de la production et l'équilibre thermique avant le déploiement à pleine échelle de la production

La validation du système assure la synchronisation entre la sortie des granulés et les lignes automatisées d'alimentation des cages à poulets

Les paramètres opérationnels sont ajustés afin de maintenir un flux continu sans interruption de production entre les équipes

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Paramètre d'essaiValeurUnité
Stabilité de la production96.8%
Plage de température74–88°c
Diamètre des granulés3.5mm
Vibration de la machine2.3mm/s
Temps de démarrage42S


Stratégie de maintenance et contrôle du cycle de vie



La maintenance préventive assure la stabilité à long terme des systèmes de production de granulés dans les élevages avicoles intégrés

Les pièces d'usure, telles que les matrices et les rouleaux, nécessitent un remplacement programmé afin de maintenir la régularité de la qualité des aliments

La planification de la maintenance influence directement la performance d'alimentation ininterrompue dans les environnements automatisés de cages à poulets

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ComposantIntervalle d’entretienCycle de remplacementType de lubrifiant
Roulement principal240 heures18 moisÀ base de lithium
Filière180 heures6 moisGraisse industrielle
Ensemble de rouleaux200 heures8 moisHuile synthétique
Boîte de vitesses600 heures24 moisHuile additive EP
Moteur d'alimentation300 heures12 moisGraisse semi-fluide


Questions fréquemment posées



Q1 : Combien de temps prend l'installation d'une machine à granulés ?

A1 : Le cycle d'installation standard nécessite 5 à 9 jours ouvrables selon l'état de préparation des fondations et l'achèvement de la configuration électrique.

Q2 : Quelle est la capacité de production idéale pour les élevages avicoles ?

A2 : Les systèmes avicoles commerciaux fonctionnent généralement entre 3.0 et 6.5 t/h selon l'échelle de population des cages à poulets et la demande en aliments.

Q3 : Une machine à granulés peut-elle être raccordée directement aux systèmes de cages à poulets ?

A3 : Oui, les systèmes intégrés utilisent des convoyeurs ou des conduites de silo pour livrer directement les granulés aux lignes automatisées d'alimentation des cages avec un contrôle du débit de branche de 0.2–0.6 t/h.



Taiyu (HK) Group - L'un des principaux fabricants chinois de machines à granulés



  • Système de machine à granulés conçu pour la production industrielle d'aliments avicoles, intégré aux lignes d'équipements automatisés de cages à poulets

  • Approvisionnement direct mondial depuis l'usine couvrant la fabrication d'équipements avicoles et les projets d'ingénierie de traitement des aliments à l'échelle mondiale

  • Les solutions d'ingénierie clés en main comprennent des lignes de production de granulés, des systèmes de bâtiments avicoles et des systèmes intégrés d'alimentation automatisée

  • Le réseau de production orienté vers l'exportation prend en charge les exploitations à grande échelle avec des configurations de capacité personnalisées et des services d'installation



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Équipe de direction du siège social de Hong Kong


  • Siège social de Hong Kong Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Chine Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Nigeria Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Tanzanie Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Éthiopie Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


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